水泥利用鋼板倉、鋼板庫貯存的作用

水泥出磨后，不能直接進人包裝系統(tǒng)進行灌裝并以包裝水泥形式出廠，而是要經(jīng)過貯存均化工藝過程，經(jīng)檢側(cè)達到水泥國家標準規(guī)定的出廠水泥指標后，進行包裝或散裝出廠。

一般新型干法水泥采用平底鋼板倉、鋼板庫充氣的混合室結(jié)構。在回貯鋼板倉、鋼板庫內(nèi)進行水泥均化，其特點是鋼板倉、鋼板庫的利用系數(shù)大，卸空率高，水泥呈流化卸料，鋼板倉、鋼板庫內(nèi)的水泥無起拱或壓實等優(yōu)點;在卸料過程中有重力和空氣雙重混合作用，可以縮小水泥28D強度等級的標準偏差和變異系數(shù)，確保水泥質(zhì)量穩(wěn)定。在水泥包裝工藝的前段，對水泥貯存的作用主要有以下幾個方面:

(1)提高水泥的均勻性，可解決出磨水泥分層及不均勻等同題，有利于提高水泥的質(zhì)量，確保出磨過熱的水泥得到冷卻，以降低出廠水泥的物料溫度，以確保澆注大體積混凝土質(zhì)量。

(2)貯存出磨水泥達到一定數(shù)量，有利于對水泥3d或7d強度等級和其他品質(zhì)指標質(zhì)量控制。同時，根據(jù)出磨水泥的質(zhì)量情況，可在水泥貯存期內(nèi)進行必要、合理的鋼板倉、鋼板庫間水泥搭配，以確保水泥出廠質(zhì)量箱標達到內(nèi)控指標規(guī)定的要求。

(3)貯存水泥，調(diào)節(jié)水泥粉磨生產(chǎn)過程的不間斷或連續(xù)作業(yè)，滿足水泥灌包及出廠的要求。

(4)分別儲存不同強度等級（標號）、品種的水泥。