企業(yè)建設(shè)大型鋼板倉(cāng)庫(kù)的性能優(yōu)勢(shì)介紹，主要有以下方面：

      投資省

　　可比傳統(tǒng)混凝土庫(kù)節(jié)省投資30%-50%。大型鋼板庫(kù)采用環(huán)形鍥力增壓基礎(chǔ)，此基礎(chǔ)利用原地質(zhì)、環(huán)梁及庫(kù)底板共同承載，大型鋼板庫(kù)的高徑比一般控制在1：1左右，屬于圓柱體結(jié)構(gòu)，可以允許合理的沉降。利用土質(zhì)在壓力作用下的密實(shí)、地耐力增加的特性，減少了對(duì)地耐力的要求。如地址均勻，地耐力在16噸以上的情況下不用打樁及處理，即使進(jìn)行地基處理可采取強(qiáng)夯、同時(shí)CFG樁加褥墊層的復(fù)合地基、鋼管樁加褥墊層的復(fù)合地基的方式，比傳統(tǒng)混泥土庫(kù)及利浦倉(cāng)省一層庫(kù)底板。

　　建設(shè)周期短

　　施工工期一般在120天左右。因鋼板庫(kù)只有基礎(chǔ)是混凝土的，大部分是鋼結(jié)構(gòu)，可增加人員進(jìn)行焊接，多庫(kù)可交叉施工或同時(shí)施工，同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)施工要比綁筋、支模、澆筑混凝土、滑模、養(yǎng)生快得多。傳統(tǒng)混凝土還多了一層庫(kù)底板、減壓倒錐等施工內(nèi)容，不算人工挖孔樁或機(jī)械轉(zhuǎn)孔樁，施工工期一般在180天左右。鋼板庫(kù)可節(jié)約工期60天左右。

　　安全性高

　　采用專業(yè)計(jì)算軟件進(jìn)行結(jié)構(gòu)計(jì)算，充分考慮各地的氣象、地質(zhì)、物料容重及物粒度在庫(kù)內(nèi)的狀態(tài)，庫(kù)體采用環(huán)向及豎向加筋立柱、桁架或網(wǎng)架，組合成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而保證了鋼板庫(kù)的安全性和穩(wěn)定性。

　　儲(chǔ)量大

　　鋼板庫(kù)直徑從Φ15米至Φ60米，儲(chǔ)量從5000噸水泥到10萬(wàn)立方粉煤灰，可建成庫(kù)群總儲(chǔ)量達(dá)到100萬(wàn)噸以上，傳統(tǒng)混凝土庫(kù)*大直徑只能做到Φ22米，儲(chǔ)量在2萬(wàn)噸水泥。利浦卷板倉(cāng)*大直徑只能做到Φ18米，儲(chǔ)量在1萬(wàn)噸水泥。

　　卸空率高

　　卸空率可達(dá)到95%以上。大型鋼板庫(kù)把庫(kù)內(nèi)分成若干個(gè)卸料區(qū)，每個(gè)卸料區(qū)即是一個(gè)下料點(diǎn)。每個(gè)卸料區(qū)由填料填充錐體同，錐體斜面角度不小于20°，有的地方可達(dá)到65°，斜面設(shè)置流化棒，庫(kù)壁處設(shè)置環(huán)向流化棒，并對(duì)庫(kù)壁至下料口的斜面進(jìn)行流化棒的加密，*大程度的降低庫(kù)內(nèi)死區(qū)。

　　出庫(kù)量大并且穩(wěn)定

　　出庫(kù)量從50噸至1000噸穩(wěn)定可調(diào)節(jié)，庫(kù)底設(shè)置的手動(dòng)螺旋閘門，氣動(dòng)開關(guān)閥，電動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥及出料短斜槽，單套卸料閥輸送量為30m?至400m?，配合電氣自動(dòng)化可對(duì)出料量由流量調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，不會(huì)發(fā)生壓提升機(jī)事故，并且在提升機(jī)發(fā)生故障時(shí)可迅速關(guān)閉氣動(dòng)開關(guān)閥進(jìn)行止料，達(dá)到提升機(jī)、氣動(dòng)開關(guān)時(shí)，氣化羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。

　　儲(chǔ)存周期長(zhǎng)

　　儲(chǔ)存期在4個(gè)月左右，物料不變質(zhì)。鋼板庫(kù)是密閉性非常好的儲(chǔ)存容器，只有氣化用羅茨風(fēng)機(jī)供風(fēng)和入料斜槽供風(fēng)或散裝車打灰供風(fēng)，本身含水量低；氣化供風(fēng)當(dāng)時(shí)隨物料被輸送出去，入料斜槽供風(fēng)或散裝車打灰供風(fēng)，會(huì)被庫(kù)*收塵抽走，庫(kù)內(nèi)沒有滯留含水氣體。鋼板表面光滑及密實(shí)性好，不會(huì)產(chǎn)生掛壁及滲水現(xiàn)象，造成物料板結(jié)變質(zhì)。

　　工藝布置靈活，運(yùn)行成本低

　　大型鋼板庫(kù)為多點(diǎn)多廊道氣力出料，出料廊道角度可360°任意旋轉(zhuǎn)，進(jìn)出料口可隨意布置。由于采用多點(diǎn)多廊道的卸料方式，在高料位時(shí)，流化羅茨風(fēng)機(jī)使用次數(shù)較少，從而降低設(shè)備的電耗。